沥青混料罐搅拌机器-山东中拓鼎承-搅拌器

搅拌器的常见种类及其应用场合

搅拌器是典型的搅拌设备，使用搅拌器搅拌物料可以达到---的混合、均匀效果。搅拌器在工业、民用等领域都---常见，但无论用途如何，搅拌器工作原理和结构形式都是相似的，以下是以结构特点划分的几种搅拌器。

1、桨式搅拌器

桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器，沥青混料罐搅拌机器，它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。

2、旋桨式搅拌器

旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。

3、涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。

4、锚式搅拌器

锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚---相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。

5、螺带式搅拌器

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，搅拌器，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。

6、磁力搅拌器

磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了完全密闭性的搅拌过程，避免了搅拌过程中的泄露问题，综合废水ph调整搅拌机，提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒---的搅拌，---适用于石油化工、有机制药等行业。

需要补充的是，叶轮直径是个很特殊的值，它的变化会引起桨和罐体的几何关系等一系列变化。当叶轮直径变化时，np-re也会发生变化，一般情况下，如果桨径和罐径比例不符合实验曲线的要求也就是1/3，那么就需要计算搅拌器的修正系数，搅拌容器内附件对功率的影响。搅拌容器内除了挡板和导流筒，还可能有传热盘管、进出料口、测温元件等一系列附件，一般情况下，附件彼此之间离得越近，对搅拌器功率的影响就越小，离搅拌轴越远对功率的影响也是越小。

搅拌装置的故障，还会造---身危险。电机非常重要，就像某些搅拌的工况下，如果电机突然停止工作，搅拌突然停止的话，还会产生---的安全事故，所以对于电机不能够向别的设备一样去凑合，要经常维护，发现问题及时排除。

一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

低于黏度互溶液体的混合低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，弧叶整体桨式搅拌器，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。