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桨式搅拌器直径取反应釜内径di/3~2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。主要应用:桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,结晶脱硫搅拌器,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,故折叶桨使用较多。


桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,脱硫搅拌器送修,上下翻腾效果---。当需要有的流速时,反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片,电厂脱硫搅拌器图,其螺距与桨直径d相等。
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小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
一般来说,运用脱硫搅拌器时有两个留意事项:工作中请勿用手接触脱硫搅拌器。由于搅拌器刀片大部分是金属制成的,尽管它们中止时或许不会影响咱们,但搅拌器刀片一旦开端工作就会跑得很快,并且由于它们十分尖利,脱硫搅拌器,假如用赤手接触它们会对自己形成一些损伤。因而,假如咱们发现脱硫搅拌器的拌和物有问题,在处理之前,咱们要堵截电源并中止叶片的旋转。

依照机架的公满意寸dn、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰;调查电动机功率、拌和转速及工艺条件,从减选型表中挑选确认减速机机型。假如依照实际作业扭矩来挑选减速机则实际作业扭矩应小于减速机许用扭矩;依照机架拌和轴头d尺度、装置包容空间及脱硫搅拌器的作业压力、作业温度挑选轴封型式;

能够依照支承和抗振条件,确认是否装备辅佐支承;根据减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器;依照装置方式和结构要求规划挑选脱硫搅拌器轴结构型式并校检其强度、刚度;根据所确认的型式及设备在拌和进程中所发生的活动状况以及工艺对拌和混合时刻、分散度、沉降速度的操控要求,并经过试验手法和计算机模仿规划确认电动机功率、拌和速度、拌和器直径;
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