搅拌器组装完成后，应---轴的静态摆动量不超过---值，机械运行试验时，摆动量不超过---值。脱硫搅拌装置广泛应用于，石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高产品，我们都有的标准规范和严格的管理体系，---提供真正满足顾客需要的技术和产品。

脱硫搅拌器的两大功能是搅拌器反应釜内的总体流动和---混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。脱硫搅拌器可分为两种。涡旋式：产生径向流动——液体离心力射出；旋浆式：产生轴向流动——液体向下推动——射出。

螺旋式衬胶搅拌器它由2-3个高速螺旋桨叶片组成。叶片外缘的周向速度一般为5-15m/s，螺旋桨式衬胶搅拌器主要形成轴向流体流动，产生较大的循环。

适用于低粘度（<2pas）液体、乳状液、固体颗粒含量小于10%的悬浮液的混合。衬胶搅拌器的转轴也可以水平或斜插入槽内。此时，液体流动的循环回路是不对称的，这样可以增加湍流，避免液位下降。

脱硫搅拌器分为三种组合，分别为原式组合和脱硫罐式组合，适用于炉膛内很多需要脱硫的设备。只是处理部分量变为一组而已。正常组合为原式组合，在混合器中进行除污，组合后废水大部分从进水阀---至废水管道内。

三种组合进行使用，可以实现多级运行，组合后废水的无害化处理，了搅拌器储量不足问题。螺旋桨式搅拌器外形螺旋桨式搅拌器外形如下图所示。在搅拌过程中，应结合现有的标准、设备、设施，在总体上养成---的品质和操作习惯。

轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。

桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r/min